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电子的实习报告

时间:2025-08-29 16:22:36
关于电子的实习报告范文汇编6篇

关于电子的实习报告范文汇编6篇

在我们平凡的日常里,我们使用报告的情况越来越多,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么大家知道标准正式的报告格式吗?以下是小编整理的电子的实习报告6篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

电子的实习报告 篇1

一、实习目的:

通过本次实习,了解xxx电子有限公司的产品和企业的经营状况,对电子产品有一个感性的认识并得到电子产品方面的工艺、组装和调试的联系,掌握一定的生产技能,电子产品公司实习报告。通过深入了解生产过程中的工艺控制、质量控制以及生产技术文件、工艺文件等获得组织和管理的初步知识。通过实践巩固已经学习过的知识和技能,提高综合的专业能力,加强发现问题、观察问题、分析问题以及解决问题的能力。

二、实习时间:

20xx年6月29日—20xx年8月25日

三、实习地点:

xxx电子有限公司

四、实习内容:

短暂的实习过去了,回顾自己在xxx电子有限公司的这段日子,只能用“充实”来形容。;来到公司的第一天就被公司负责人安排到了公司的smt(表面贴装技术)部门。在smt部门的实习分二个部分:smt手工线实习、smt半自动化产线实习。

为期一个月的手工贴装元器件工作主要是在pcb板上贴led灯。手工贴装元器件的流程如下:手工印制、手工贴片、回流焊接、检验。手工贴装元器件在smt行业中是自动贴片机作业的前提,在电子行业的发展过程中机械化、自动化代替了人工作业,将产线效能提高到了新的高度,跟进了电子行业的步伐,电子行业在中国发展三十余年经久不衰,据公司科利达副总经理的讲述,smt行业在中国的发展势头将持续一百余年。刚刚在手工线作业时,十分不习惯,贴装led灯时手发抖,不能准确讲灯贴装在pcb的焊盘上。由于led灯有方向,有时会将方向贴反。渐渐的,我适应了工作。贴片速度渐渐快了,更精准了。手工线贴装作业让我的心态更平和了。坐在手工线的板凳上看着smt流水作业员娴熟的作业,我很羡慕,但渐渐的让我懂得了一点,工作无高低,只要我们把自己的工作做好,哪怕是最简单的工作,只要我们每一天都坚持做好,那也是十分不容易的,实习报告《电子产品公司实习报告》。每周五下午副总都会给我们开会,询问我们工作情况,心得体会。想到公司领导对我们的关怀,我从内心感激,也让我坚定走到最后的信心变得更强烈了。一个月手工作业过去了,随即被副总安排到了我向往的作业产线——smt半自动作业产线。

通过产线主管的教导和作业员的讲解,我了解到了smt产线作业流程。其流程如下:

印制-->贴装-->中检-->回流焊接-->检测-->修补

印制:其作用是将焊锡膏印到pcb的焊盘上,为元器件的贴装、焊接做准备。所用设备为印刷机,位于smt生产线的最前端。

贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机,位于smt生产线中印刷机的后面。

回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于smt生产线中贴片机的后面。

检测:其作用是对组装好的pcb板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜,位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。

修补:其作用是对检测出现故障的pcb板进行返工。所用工具为烙铁、热风枪、电热板等。配置在生产线中的修补线。

为期五十余天的产线实习让我从一个只懂些空理论的学生了解了smt行业,由于公司的条件,据主管介绍,更专业的smt产线设备更先进,流程更完善,自动化作业更新潮。我不由得对smt行业产生了浓厚的兴趣,但是,此行业作业日后会更精准化,集成化。对产线作业要求日益严格,我需要学习的地方还太多太多。我从锡膏印刷机作业员学起,记得刚刚接触印刷机,即兴奋又有些恐惧,我担心我做不好,但是副总执意要求我们做,不仅要做还要做好。我深知他的良苦用心,我做了半个月印刷员。印刷作业不是十分难,作业内容很简单,但是作业影响十分深远,它是一块pcb成品良率保证的重要前提。我懂得了此项作业的严重性,这段时间的作业磨练了我意志,更塑造了我的性格,让我的责任感更强,因为我深知如果我作业不认真,后面的一切工作都是无用功!我印刷出一件产品如果不论好与坏都进行贴装作业,那么我就是良率低的“罪魁过手”。就像副总和我们说的那样,要对所印制的每件产品负责!记得刚刚作业时出现了少锡、漏印、偏印等不良现象,线长、主管都悉心教导,渐渐的我作业速度、作业精度等有了显著提高。随后我又学习了自动贴片机作业,虽然还不太娴熟,但我也懂得了很多贴片机的作业知识。记得在学校只见到过的色环电阻、电容、二极管、三极管等都是现在集成化电路板中不经常用到的,到了公司产线,我真正看到了贴片式元器件。通过培训和相关作业员的讲解,我进一步懂得了这些贴片元器件的工作参数、性能等等。

电子的实习报告 篇2

一、课程设计目的

1。了解电话机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。

2。熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台电话机。

3。了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。

二、课程设计内容

1.元器件的识别

对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。

2.元器件的插装

元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。

3.元器件的焊接

在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。

4.电话机的测试

在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。

5.整机装配

装好电话机剩下的零件,接受检验。

三、课程设计

(收音机或电话机)原理,元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时,由送话器把 ……此处隐藏3158个字……子产品整机装配的一般工艺知识并掌握其操作技能。

实习时间地点:

时间:20xx年6月11日—20xx年6月22日

地点:电子综合实验室

原理分析:

1、 收音机的电路结构种类有很多,早期的多为分立元件电路,目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路。集成电路收音机的特点是结构比较简单,性能指标优越,体积小等优点。AM/FM型的收音机电路可用如图1所示的方框图来表示。收音机通过调谐回路选出所需的电台,送到变频器与本振电路送出的本振信号进行混频,产生中频输出,中频信号将检波器检波后输出调制信号,调制信号经低放、功放放大电压和功率,推动喇叭发出声音。

2、本次实习的收音机元件为全集成电路调频、调幅式收音机,收音机电路主要由日本索尼公司生产的专为调频、调幅收音机设计的大规模集成电路CD1691CB组成。由于集成电路内部无法制作电感、大电容和大电阻,故外围元件多以电感、电容和电阻为主,组成各种控制、供电、滤波等电路。收音机电路图如图2所示。

3、中波信号由L1与CA组成的输入回路,选择后进入IC内10脚,在IC内部与本振荡信号混频;本振由T1与CB及IC的5脚内部振荡电路组成。混频后的465KHz差频信号由IC的14脚输出,经中周T3和陶瓷滤波器CF1选频从16脚进入进行中放、检波,然后由23脚输出,再经C15耦合至24脚进行音频放大,最后由27脚输出至扬声器。

4、调频信号由TX接收,经C1送入IC的12脚进行高放、混频,9脚外接CC调谐回路选频,7脚外接CD本振回路,混频后的中频信号由14脚输出经10。7MHz陶瓷滤波器CF2选频后进入17脚进行中放,并经内部鉴频,IC的2脚外接鉴频网络,鉴频后的音频信号亦由23脚输出,再经C15耦合至24脚进行功放推动扬声器。

元件的作用和特性:

SL为四联可变电容器,它由四个单独的可变电容组合在同一个轴上旋转,以满足AM、FM的调台;在正常情况下电阻电容是不需要调整的,除电解电容外,其他的电容全部采用高频瓷介电容器,以减少高频损失;CF1是AM的中频陶瓷滤波器;CF2是FM的中频陶瓷滤波器;T1是中波振荡线圈;T2是鉴频器也可以用二端10。7MHz的陶瓷滤波器代替,但要将C9改成150~270欧的电阻;T3是AM的中频变压器;L2是FM的输入回路电感;L3是FM的振荡线圈。

相关电子技术知识:

调谐(即选台)与变频:由于同一时间内广播电台很多,收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号。收音机的选频回路通过调谐,改变自身的振荡频率,当振荡频率与某电台的载波频率相同时,从而完成选台。选出的信号并不是立即送到检波级,而是要进行频率的变换。利用本机振荡产生的频率与外接收到的信号进行差频,输出固定的中频信号。

中频放大与检波:选台、变频后的中频调制信号送入中频放大电路进行中频放大,然后再进行检波,取出调制信号。中频放大电路的特征是具有中周(中频变压器)调谐电路和中频陶瓷滤波器。

焊接工艺知识:

焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量的好坏,直接影响电子电路及电子装置的工作性能。优良的焊接质量,可为电路提供良好的稳定性、可靠性,不良的焊接方法会导致元器件损坏,给测试带来很大困难,有时还会留下隐患,影响的电子设备可靠性。

元器件的装插焊接应遵循先小后大,先轻后重,先低后高,先里后外的原则,这样有利于装配顺利进行。

在瓷介电容、电解电容等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错。

集成电路的焊接:CD1691CB为双排28脚扁平式封装,在焊接时,首先要弄清引线脚的排列顺序,并与线路板上的焊盘引脚对准,核对无误后,先焊接1、19脚用于固定IC,然后再重复检查,确认后再焊接其余脚位。由于IC引线脚较密,焊接完后要检查有无虚焊,连焊等现象,确保焊接质量。

对所发现的问题或现象提出解决思路:

焊点有虚焊或连焊:出现虚焊主要是焊锡不够,或者焊锡加在了焊盘上,由于焊盘预热不好,造成冷焊。出现连焊的主要原因是焊锡过多。当遇到类似问题是,我们应该及时的调整焊锡的多少,并用松香进行助焊。

元件焊错插槽:由于焊接时没有仔细检查管脚,或者焊接电解电容是没有注意正负极,造成了此类问题的发生。我们应该先将管脚上的焊锡尽量吸掉,再移去元件。这里,我们特别要注意的就是当吸取焊锡时,不宜长时间的吸取。温度过高,可能会烧坏元器件,等元件冷却后,再继续吸取。

无法有效焊接磁棒线圈:造成此类现象的原因是线圈涂有绝缘漆,快速焊接时不易完全去掉,容易引起接触不良。焊接时应该先刮掉线圈线头上的漆皮,再接入插槽焊接。

接入电池后收音机无声:检查四个电流口是否封住,喇叭引线,电池引线是否焊好,电位器开关是否接触好,音量电位器是否未开到最大。

沙沙的电流声并且收不到电台:检查磁性天线的线圈的头是否焊好,四联电容器的所有引脚是否焊好,中频变压器及周围的焊点是否有短路现象,红色中频变压器是否装错位置。

自己对电子实习的体会和收获:

为期两周的电气电子工艺实习,我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间,我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件,通过焊接,才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏,就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中,毕竟实践出真知。同时,在实习中,我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。

通过这次实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。

实习,可以很好地培养我们的动手能力。通过实习,我们不仅学会了调频收音机的组装,还从中学会了电子元件的焊接,以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中,对于我们,最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一,看起来容易,实则不然。

当我们真正拿起电烙铁时,才意识到焊接并不是想象的那么容易,经常会出现冷焊、虚焊、假焊以及连焊。焊点可以说是面目全非。还好,我有过焊接经历,在整个焊接过程中没有出现大的问题。即使是在集成芯片的焊接时,也是很顺利的,只花了几分钟就完成了焊接,而且焊点基本做到了光滑、无虚焊和连焊等。

以前只是对某一元件进行的更换焊接,而这次是比较系统的对整个电路进行焊接,从中,学到了很多焊接技术知识。特别是在集成芯片的焊接,现在,基本可以在两分钟之内完成比较圆满的焊接。这也是我对于这次实习的最大的收获。通过实习,我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解,并且极好的锻炼了我们的动手能力,和团队协作能力。

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